Projets > Usine de guerre électronique en cuivre de 5 000 TPA

PRS a livré une usine complète d'extraction électrolytique de cuivre de 5 000 TPA, intégrant des équipements à haut rendement-et une ingénierie robuste pour maximiser le retour sur investissement du client. Cette solution clé en main comprend une conception de cellule optimisée, une manipulation automatisée et un contrôle de processus avancé pour une production de cathodes fiable et de haute pureté.

1. Configuration et capacité des cellules

En fonctionnement normal (sans panne de courant fréquente et sans trop de problèmes dans le processus), CE (efficacité actuelle) peut atteindre 90 %, TE (efficacité temporelle ou utilisation) peut atteindre 95 % et la densité de courant peut atteindre 300 A/M2. Ainsi, la capacité peut être augmentée de Max . 30 %.

2. Système redresseur

 

• Configuration: 1 × redresseur SCR avec transformateur intégré
• Capacité de sortie: CC 80 V × 27 KA (maximum 71 V × 27 000 A)
• Calcul de conception: 2,0 m²/cathode × 45 cathodes/cellule × 300 A/m²=27,000 A

3. Plaques cathodiques

 

• Matériel: Acier inoxydable SS316L
• Zone de dépôt active: 2,0 m² par assiette
• Configuration: 45 plaques par cellule

4. Spécifications des anodes

 

• Matériel: Lead alloy (Pb >99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 à 0,08 %)
• Résistance à la corrosion: Optimisé pour une longue durée de vie

5. Cellules en béton polymère

 

• Dimensions: 5000(L) × 1200(L) × 1450(H) mm
• Capacité: 45 cathodes + 46 anodes par cellule
• Matériel : Construction en polymère résistant à la corrosion-

6. Système de circulation

 

• Débit: 100 L/min par cellule à une densité de courant maximale de 260 A/m²
• Configuration de la pompe: 1 opérationnel + 1 veille
• Performance: 330 m³/h, avec une hauteur de chute de 13 m
• Entretien du cuivre: [Cu²⁺] goutte<5 g/L across cells

7. Machine à dénuder les cathodes

 

• Débit: 250 assiettes/heure
• Fonctionnement quotidien: <2 hours for 5,000 TPA production
• Fonctions: Lavage, décapage, empilage, pesée
• Facultatif : Capacités de regroupement et d'échantillonnage

8. Grue et système de levage

 

• Contrôle : Opération à distance-basée au sol
• Configuration du palan : Système de levage double-pour une manipulation stable des cathodes
• Mise à jour de la conception : Les dessins mis à jour reflètent le levage à deux-points pour une meilleure stabilité

9. Système de réactifs

 

• Conception personnalisée: Adapté aux exigences de processus spécifiques du client
• Dosage de précision: Contrôle automatisé pour une utilisation optimale des réactifs

10. Contrôle du brouillard acide

 

• Technologie: Hottes brumisateur intégrées sur toutes les cellules
• Contrôle des émissions : Suppression efficace du brouillard acide induit par l'oxygène-

11. Système de barres omnibus

 

• Conception personnalisée: Optimisé pour une chute de tension minimale
• Sélection des matériaux : Cuivre à haute-conductivité avec une isolation adéquate

12. Plateformes de marche

 

• Matériel: Grille FRP pour la résistance à la corrosion
• Sécurité : Surfaces antidérapantes-avec garde-corps appropriés

• Objectif ROI: Les décisions d'ingénierie ont donné la priorité au retour sur investissement
• Économie opérationnelle: Faibles coûts d’énergie et de maintenance
• Cohérence de la production: Fonctionnement stable avec un temps d'arrêt minimal
• Flexibilité future: Capacité d'extension de capacité de 30 %