Aperçu du projet
Sichuan Precision Technology est fier de présenter notre proposition technique pour une usine de récupération de déchets de cuivre moderne et à haut rendement. Cette installation est conçue pour transformer une large gamme de déchets de cuivre en cuivre anodique de haute pureté, prêt pour le raffinage électrolytique. En mettant en œuvre une technologie pyrométallurgique avancée, cette usine offre une solution durable, économiquement viable et respectueuse de l'environnement pour la récupération critique de précieuses ressources en cuivre.
Flux de processus de base : de la ferraille à l'anode
Notre processus intégré garantit une récupération maximale du métal et une qualité de produit élevée.
1. Réception et préparation des déchets
Les déchets entrants sont inspectés, triés et préparés.
Une cisaille hydraulique traite des pièces surdimensionnées pour un chargement optimal du four.
2. Fusion
Les déchets préparés sont chargés dans unFour à arc submergé.
Le four fait fondre le matériau sous une couche de laitier protectrice, séparant le cuivre pur des impuretés.
3. Manipulation des scories
Les scories riches en impuretés-sont périodiquement exploitées, granulées et gérées en vue d'une élimination ou d'un traitement ultérieur en toute sécurité.
4. Raffinage du feu
Le cuivre fondu est transféré dans unFour rotatif de raffinage d’anode.
Le processus de raffinage en deux étapes (oxydation et réduction) élimine les impuretés résiduelles comme le soufre et l'oxygène, garantissant ainsi que le métal final répond aux normes de qualité de l'anode.
5. Moulage d'anodes
Le cuivre raffiné est coulé en plaques d'anode uniformes à l'aide d'un-contrôlé par ordinateur.Roue de coulée d'anode.
Les anodes sont trempées, inspectées et empilées pour être livrées à la raffinerie électrolytique.
6. Arrêt-Traitement des gaz
Un système complet capture tous les gaz de procédé.
Les gaz sont nettoyés à travers unFiltre à manchesetÉpurateur de gaz acidepour garantir que les émissions répondent à des normes environnementales strictes.
Principales caractéristiques et avantages technologiques
Haute efficacité et rendement :La conception avancée du four et le contrôle du processus permettent d'atteindre un taux de récupération du cuivre dépassant95%.
Flexibilité du carburant :Le système peut utiliser du gaz naturel ou d'autres réducteurs appropriés lors de l'étape de raffinage.
Conformité environnementale :La technologie de pointe-de-épuration des gaz-de pointe en matière d'épuration des gaz minimise les émissions de particules et de SO₂.
Sécurité opérationnelle :La manipulation automatisée du métal en fusion et des systèmes de sécurité complets protègent le personnel et l'équipement.
Qualité du produit :Produit des plaques de cuivre anodiques constantes et de haute qualité-, idéales pour le raffinage électrolytique ultérieur en cuivre cathodique de haute-pureté.
Sélection de l'équipement principal
L'usine est conçue autour d'équipements robustes et éprouvés-dans l'industrie :
1 x four à arc submergé(3,5 MVA)
1 x four de raffinage d'anode rotatif(capacité 40t)
1 x roue de coulée d'anode automatisée
1 x cisaille à ferraille hydraulique
1 x Système complet de traitement des gaz-(Déchets et épurateur)
Ponts roulantspour la manutention
Disposition de l'usine proposée
L'agencement est conçu pour un flux de matériaux logique et efficace, minimisant la manipulation et optimisant l'espace opérationnel.
La conception comprend une baie principale unique et spacieuse abritant les opérations de fusion et de coulée du noyau, avec des baies adjacentes pour la préparation des matières premières et le stockage des anodes finies.
Conclusion
Cette usine de récupération des déchets de cuivre représente une solution clé en main pour une production durable de cuivre. Cela témoigne de l'engagement de Sichuan Precision Technology à réaliser des projets métallurgiques innovants et rentables.