Projets > Usine d'extraction électrolytique de cuivre modulaire 2 500 TPA × 2

LeUsine d'extraction électrolytique de cuivre modulaire 2 500 TPA × 2est un projet phare réalisé parSRPdans le cadre d'un modèle EPC clé en main, représentant notre capacité à concevoir et construireSystèmes de guerre électronique en cuivre modulaires, évolutifs et à haut-efficacité.

Le projet consiste àdeux modules de production 2500TPA indépendants, formant une capacité totale deCathode en cuivre raffiné 5000TPA.

Chaque ligne fonctionne de manière autonome, partageant des infrastructures clés telles que la préparation des réactifs, la circulation des électrolytes et les systèmes de traitement des brouillards acides - permettantinstallation rapide, fonctionnement flexible et expansion future.

Cette approche modulaire permet au client dedémarrer la production plus rapidement, optimisez le retour sur investissement et maintenez une production stable avec des coûts d'exploitation inférieurs.

Ce projet est situé dans une zone minière de cuivre avec des procédés complets en amont et en aval.
Sur l'interactifCarte Google, chaque zone de production est clairement identifiée :

• Concassage et broyage à boulets :Préparation et broyage du minerai.
• Flottation :Séparation des minéraux de cuivre des stériles.
• Lixiviation par agitation :Dissolution du cuivre dans une solution à l'aide d'acide et de réactifs.
• Étang PLS (solution de lixiviation pour femmes enceintes) :Collecte de lixiviat-riche en cuivre.
• Extraction par solvant (SX) :Le cuivre est transféré du lixiviat à la phase organique.
• Usine EW (électrolyse) :Le cuivre est déposé sur des cathodes en acier inoxydable.
• Bassin de raffinat et de résidus :Retour de la solution stérile et élimination sécuritaire des résidus.

Ces sections de processus sont reliées par un système-en boucle fermée, garantissantutilisation efficace des ressourcesetconformité environnementale.
PRS a conçu et fourni lecompléter la section EW, y compris les cellules, les jeux de barres, les anodes, les cathodes et les machines à dénuder.

Le processus de guerre électronique du cuivre commence lorsqueélectrolyte riche (Cu²⁺ 45–50g/L)de l'usine SX entre dans leCellules de guerre électroniquegrâce à un système de circulation contrôlée.
Voici comment cela fonctionne :

1. Circulation des électrolytes :L'électrolyte circule en continu entre leréservoir riche, réservoir de circulation, etCellules de guerre électronique, gardant la concentration de cuivre uniforme.
2. Réaction d'électro-extraction :SousAlimentation CCdu redresseur, les ions de cuivre se déposent sur les cathodes en acier inoxydable tandis que l'oxygène se dégage au niveau des anodes en plomb. Après6 à 8 joursde fonctionnement continu, des couches de cuivre-de haute pureté sont formées.
3. Décapage et manutention :Legrue automatique-soulève les cathodes vers lemachine à dénuder, où les feuilles de cuivre sont automatiquement pelées, empilées et regroupées pour la vente. Les cathodes en acier inoxydable retournent aux cellules EW pour le cycle suivant.
4. Retour d'électrolyte :Lemauvais électrolyte (Cu²⁺ ~40g/L)retourne au système SX pour la récupération du cuivre, formant une boucle fermée avec une perte minimale.

Ce système permetefficacité actuelle stable, qualité de cuivre uniforme, etconsommation d'énergie optimiséegrâce à l’automatisation et au contrôle précis des processus.

Le projet comprend la fourniture complète de PRSéquipement de base de guerre électronique:

• Béton polymèreCellules de guerre électroniqueavec doublure FRP
• Anodes en plomb-calciumetCathodes en acier inoxydable 316L
• Machines à dénuder les cathodes(type semi-automatique)
• Jeux de barres, hottes de brumisation et systèmes d'épuration
• Redresseurs et pompes de circulation

Présentation des photos sur-site :

• Construction et aménagement du dépôt de guerre EW
• Installation et mise en service des équipements
• Finalcathodes en cuivre de haute-puretéprêt pour la livraison

Chaque détail démontre la capacité de PRS à intégrerconception technique, fabrication et exécution sur le terrainen un seul flux de travail EPC efficace.

Cette installation modulaire de guerre électronique présente les avantages deLa philosophie de conception intégrée de PRS:

• Cycle de projet court - installation et mise en service dans les 4 mois par module
• Conception standardisée - transport et assemblage plus faciles
• Utilisation optimisée de l'énergie - coûts d'exploitation réduits
• Structure évolutive - extension de capacité flexible

A travers ce projet, PRS prouve une fois de plus sa position de leaderpartenaire EPC fiabledans l'hydrométallurgie mondiale du cuivre.

LeUsine de guerre électronique en cuivre modulaire 2 500 TPA × 2constitue un cas typique de la manière dont PRS transforme des processus métallurgiques complexes en systèmes de production efficaces, modulaires et durables.

De la conception 3D et de l'ingénierie des processus à l'exécution sur-site, PRS offresolutions EPC de bout en bout-à-pour les producteurs de cuivre du monde entier.