Cadre de levage automatique d'anode
-Manipulation d'anodes à grand volume pour-l'électroextraction à grande échelle
Le cadre de levage automatique des anodes est conçu pour les usines à haut débit, automatisant le levage, le transfert et l'installation d'anodes lourdes dans les cellules d'extraction électrolytique. Équipé d'actionneurs hydrauliques, de capteurs de vision et de contrôle PLC, il gère 10 à 15 anodes par cycle avec une intervention humaine minimale -, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la sécurité. Conçu pour s'intégrer aux systèmes d'automatisation des usines, il garantit un positionnement cohérent (critique pour un placage/électroobtention uniforme) même dans les opérations 24h/24 et 7j/7.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
Pourquoi c'est important |
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Matériel |
Cadre en acier inoxydable 316 + crochets en alliage de titane |
Résiste aux acides agressifs (ex. : acide sulfurique à 10 %) ; Durée de vie de 15+ ans. |
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Capacité de charge |
Personnalisé selon les exigences du client |
Gère de gros lots pour correspondre à des-lignes de production élevées (10,000+ TPA). |
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Vitesse de levage |
0,8 m/s (réglable via PLC) |
Réduit le temps de cycle à<90 seconds per batch. |
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Précision de positionnement |
±5 mm (via capteurs de vision et servomoteurs) |
Assure un alignement précis dans les cellules - essentielles à une distribution uniforme du courant. |
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Système de contrôle |
PLC avec IHM à écran tactile ; Intégration SCADA |
Stocke 100+ profils d'anodes ; surveillance à distance des cycles de levage. |
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Caractéristiques de sécurité |
Capteurs de pression, arrêts d'urgence et prévention des collisions |
Empêche les surcharges ; arrête le fonctionnement si des obstacles sont détectés. |
Avantages du produit
- Flux de travail automatisé : Des racks de stockage à l'installation des cellules, l'ensemble du processus est programmé - gère 500+ anodes par équipe (contre . 100 – 150 avec des cadres manuels).
- Vision-positionnement guidé : Les caméras scannent les barres omnibus d'anodes et les emplacements de cellules, garantissant un alignement de ± 5 mm - éliminant les réglages manuels.
- Système de levage hydraulique: Des actionneurs puissants manipulent des charges de 2 000 kg avec un mouvement fluide, réduisant ainsi les vibrations de l'anode (une cause de l'écaillage du plomb).
- Composants redondants : Des pompes hydrauliques et des capteurs doubles évitent les temps d'arrêt dus à des pannes ponctuelles-.
- Connectivité SCADA: Partage les données (anodes installées, temps de cycle, alertes de maintenance) avec les systèmes de gestion de l'usine pour le suivi de la production.
- Compatibilité avec les robots: Fonctionne avec des véhicules à guidage automatique (AGV) pour le transport des anodes et des bras robotisés pour le nettoyage des cellules.
Dessins techniques gratuits :Fichiers AutoCAD fournis pour confirmation avant fabrication.
Délai de mise en œuvre:30 à 40 jours pour les versions personnalisées.
Conditions de paiement :Dépôt de 50 % T/T, solde avant expédition.
Soutien:Conseils à distance sur le gréage approprié et les procédures de sécurité inclus.
Fait saillant du cas
Installées dans une usine de cuivre africaine de 50 000 TPA, nos balles ont réduit le temps de levage des anodes de 25 % et amélioré les cotes de sécurité des opérateurs.
Emballage et transport
Caisse solide
Les caisses en bois ou en acier robustes-empêchent les dommages dus au transport.
Chargement efficace
Conçu pour un empilage facile afin d’optimiser l’espace du conteneur.
Livraison flexible
Fret maritime, ferroviaire ou routier disponible.
FAQ
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