Machine de décapage de cathode entièrement automatique
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Machine de décapage de cathode entièrement automatique

La machine à dénuder automatique est conçue pour éliminer rapidement et efficacement les dépôts de métal (par exemple, cuivre, nickel) des plaques cathodiques en acier inoxydable. Doté d'une automatisation avancée, d'un alignement de précision et d'une capacité de traitement élevée, il réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, minimise les dommages de manutention et améliore la productivité globale de l'usine.
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Présentation du produit
Automatic stripping machine for copper electrowinning
Solution de dénudage de plaques cathodiques à haute efficacité-pour l'extraction électrolytique du cuivre

Système de dénudage entièrement automatisé pour une efficacité et une sécurité maximales

La machine à dénuder automatique est conçue pour éliminer rapidement et efficacement les dépôts de métal (par exemple, cuivre, nickel) des plaques cathodiques en acier inoxydable. Doté d'une automatisation avancée, d'un alignement de précision et d'une capacité de traitement élevée, il réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, minimise les dommages de manutention et améliore la productivité globale de l'usine.

 

 

Principales fonctionnalités

1

Automatisation complète : Serrage, dénudage, empilage et manipulation automatiques des plaques - réduisant l'opération manuelle à près de zéro.

2

Haut débit: Traite jusqu'à 300 à 500 plaques cathodiques par heure (personnalisable selon les exigences du projet).

3

Mécanisme de décapage doux: Assure un retrait en douceur sans rayer ni déformer les plaques en acier inoxydable.

4

Conception modulaire: Facile à intégrer aux lignes de production électrolytiques existantes.

5

Système de protection de sécurité: Comprend un arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges et des protections de sécurité pour répondre aux normes de sécurité internationales.

6

Faible entretien: Des composants durables et une surveillance intelligente prolongent la durée de vie de la machine et réduisent les temps d'arrêt.

 

 

Spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Capacité

300 à 500 assiettes/heure (personnalisable)

Compatibilité des tailles de plaques

Standard 1 mx 1 m ou selon la conception du client

Système d'entraînement

Servomoteur + actionnement hydraulique/pneumatique

Système de contrôle

Interface tactile automate + IHM

Alimentation

380V / 50Hz (personnalisable pour le réseau local)

Niveau d'automatisation

Entièrement automatique avec bras robotique en option

Personnel opérationnel requis

1 opérateur pour le suivi et la supervision

 

Notre-service après-vente

 Service de conception personnalisé: Disposition de la machine et fonctionnalités d'automatisation personnalisées en fonction de la capacité de l'usine, de la taille des plaques et du flux de production.

 Installation et mise en service : Une équipe professionnelle fournit des conseils à distance ou une configuration sur-site pour garantir un démarrage fluide.

 Entraînement: Formation des opérateurs et instructions de maintenance fournies pour maximiser la disponibilité et l'efficacité.

 Service après-vente-: Réponse 24h/24, dépannage à distance et disponibilité des pièces détachées pour un remplacement rapide.

Fully automatic cathode stripping machine package

 

 

Emballage et expédition

Exportation-Emballage prêt

Cadre d'emballage en-acier robuste-avec couches de protection pour éviter les vibrations ou les chocs pendant le transport.

Options de livraison

Fret maritime, livraison par camion ou transport combiné en fonction de l'emplacement du client et du calendrier du projet.

Documentation

Prise en charge complète de la documentation d'exportation, y compris le certificat d'origine et les documents douaniers.

 

 

FAQ

Q1 : Quelle est la capacité de traitement typique ?

A1 : Les machines standard traitent 300 à 500 plaques par heure, mais des capacités plus élevées peuvent être conçues sur demande.

Q2 : Cette machine peut-elle fonctionner avec différentes tailles de plaques cathodiques ?

A2 : Oui, nous personnalisons les systèmes de serrage et les modules d’alignement en fonction des dimensions de votre plaque.

Q3 : Quelle est la durée de la période d’installation ?

A3 : Généralement 10 à 15 jours pour une installation et une mise en service complètes, selon la portée du projet.

Q4 : Fournissez-vous des pièces de rechange et une assistance à la maintenance ?

R4 : Oui, nous fournissons un ensemble complet de pièces d'usure, de manuels techniques et une assistance après-vente-pour un fonctionnement à long terme-.

 

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